如何解（jiě）決硬（yìng）銀鍍層耐磨性不（bú）足？

 最近充電行業銅公母針鍍硬銀（yín）的越來（lái）越多（duō）。鍍銀的標準厚度普遍在10-15微米、硬度要求在 hv120以上（shàng）。耐磨壽命要求滿足1萬或2萬次，更（gèng）有甚者要達到10萬次。但現實中（zhōng）。普（pǔ）通（tōng）硬銀耐磨壽命很難達到所規定的（de）耐磨壽命要求。究其原（yuán）因是普通硬（yìng）銀（yín）（市場90%以上是（shì）銀銻合金），其硬度（dù）為（wéi）HV120-150,耐磨性雖然比純銀要好很多，但遠遠無法滿足產（chǎn）品耐磨壽命要求。大部分公司為解決（jué）耐磨壽命，通常采用鍍（dù）層厚度（dù）的辦法，這無疑增加了成本，同是因為傳統銀銻合金（jīn）硬銀層其內應力大，增加厚度往往會伴隨鍍層開裂、脫皮風險。另外，在充電使（shǐ）用中還發（fā）現，充電槍溫升明顯，這主要是銀銻合金的電阻率較大所致（zhì），純銀電阻率通常不足2.0，而（ér）銀銻合金的電阻（zǔ）率達到18以上，電阻率的上升帶來的直接後果就是溫度上升。為（wéi）了解決這個問題，深圳市裕紳（shēn）隆表麵科技有限公司（sī）專（zhuān）門引進了耐磨銀-石墨銀工藝，很好的解決困擾行業的問題，石墨銀的鍍層組成98-99%是純銀+1-2%，雖然其硬度就是純銀HV80左右（yòu），但因鍍層加（jiā）入1-2%具有（yǒu）極高潤滑性的石墨，保持純銀電阻率的同（tóng）時，鍍層耐磨性得到極大改善，試驗（yàn）數據顯示（shì），其（qí）摩擦壽命呈10-20倍的增加，是傳統（tǒng）硬銀極好的代替層。