電鍍廠之影響電鍍質量的外因素你知道哪些？

 電鍍件質量的好壞直接影響著設備的（de）整（zhěng）體質量（liàng）。影響電鍍質量的因素包（bāo）括內部因素和外部因素。因此，不僅要對（duì）影響電鍍質量（liàng）的內部因素（sù）應有一個的認識，而且對影響電鍍質量（liàng）的外部因素也不容忽視，嚴格控製每（měi）一（yī）個環節，才能（néng）確保電鍍質量（liàng）。

(一)前處理因（yīn）素

鍍層與基體之間（jiān）的結合力、防腐性能和外觀質量的好壞，與零部（bù）件鍍前表麵處理的優劣（liè）有著直（zhí）接關係。附著（zhe）於零件表麵的油、鏽、氧化皮等汙物，就是妨礙電鍍液與金屬基體充分接觸的中間（jiān）障（zhàng）礙物（wù），在這種表麵上不可能（néng）形（xíng）成合格的電鍍層。當鍍件上附著（zhe）薄的甚至肉眼看不見的（de）油膜和氧（yǎng）化膜時，雖然得到外觀正常、結（jié）晶細致的鍍層，但是結合強度大為降低。

因此，做好零件的前處理，是整個電鍍工序獲得良好結（jié）果的先決條件。首先，保證除油和酸洗（xǐ）溶（róng）液的濃度和（hé）純度，溶液中漂浮的油汙要及時清理幹（gàn）淨;其（qí）次，除鏽液（yè）雜質達到一定量時，將（jiāng）會影（yǐng）響鍍（dù）層質量，所（suǒ）以要定期更換。


(二)電鍍藥（yào）液（yè）因素

在電鍍生產中，由於各種原因，導致各種有（yǒu）害雜質進入電鍍液。雜質的種類繁多，大致有金屬雜質、金屬氧化物、非金屬（shǔ）雜質和種（zhǒng）種不溶性懸浮（fú）物、有機雜（zá）質（zhì）等。各種鍍液所含（hán）雜質的（de）種類不盡相同，對同一種雜質的容忍程度也（yě）不相（xiàng）同。當一種或（huò）幾種有害雜質積累到一定程度時，就會影響鍍液性能（néng）和鍍層質量，因此，不能等到雜質積累到（dào）造成危害時，才處理電

鍍（dù）液（yè）。另（lìng）外，電（diàn）鍍藥液各成分含量有一個工藝範圍，應對槽子藥液定期進行化驗分析，保證（zhèng）各成份在工藝範圍內;同時，根據生產（chǎn）任務量、實際經（jīng）驗和化驗（yàn）結果，在雜質積累到有可能影響電鍍層（céng）質量之前，淨化處理電鍍液，以保證電鍍藥液的穩定性。

(三)工藝條件控製（zhì）因素

工（gōng）藝條件的控製直接影響著電鍍層的質量。隻有掌握和控製好每個鍍種的各（gè）工（gōng）藝條（tiáo）件，才能獲得鍍（dù）層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時間等工藝（yì）條件相匹配。如在鍍硬鉻時，溫度和（hé）電流密度配合不當，對鍍鉻溶（róng）液的（de）陰電流效率、分散能力、鍍層硬（yìng）度和光亮度都有很大的影響。當溫度較高時，需適（shì）當增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相製約，改變其一，另一因素跟（gēn）著變化。因此（cǐ）對工藝條件控製不（bú）好，就（jiù）會（huì）發（fā）生電鍍質量事（shì）故。