電（diàn）鍍廠之工件電鍍前常用的脫脂（zhī）方法你知道多少

 常用脫脂的方法有：

有機溶劑脫（tuō）脂、化學脫脂、電化學脫脂、擦拭脫脂、滾桶脫脂（zhī）和超聲波脫脂等。我們來說一（yī）下各種脫脂方法的特點。


脫脂方法（fǎ）特點適用範圍（wéi）

有機溶劑脫脂皂化油脂和非皂（zào）化油脂均能溶解，一般（bān）不腐蝕零件。脫（tuō）脂快，但不徹底，需用化學或電化學方法補充脫脂。有機溶劑（jì）易燃;有毒、成本較高可對形狀複雜(接縫、盲孔（kǒng）狀)的小零件、有色金屬件、油汙嚴重的零件及易（yì）被堿溶（róng）液腐蝕的零件作初步脫（tuō）脂

化學脫脂方（fāng）法簡便，設（shè）備簡單，成本低，但脫脂時間長一般零件脫脂

電化學脫脂 脫脂效（xiào）率高，能除去零件表麵的浮灰，浸蝕殘（cán）渣等機械雜（zá）質（zhì），但陰極電解（jiě）脫脂零件（jiàn）易滲氫，深孔（kǒng）內油汙去除較慢，且需有直流電源一般零件的脫脂或陽（yáng）極去除浸蝕殘渣

擦拭脫脂操作（zuò）靈活方便（biàn），不受零件限製，但勞動強度大工效低（dī）大、中型零件或不宜用其他方法脫脂的零件

滾筒脫脂 工（gōng）效高，質量好，但不適用於大零件和易變形（xíng）的零件 精度不太高的小型零件

超聲波脫脂 對基體腐蝕小、脫脂效（xiào）率高、淨化效果好。複雜零件邊角、細孔、盲孔以及空腔（qiāng）內壁（bì）等都能（néng）徹（chè）底脫脂 形（xíng）狀（zhuàng）複（fù）雜（zá）的（de）特殊零件脫脂

通常（cháng）的精（jīng）飾電鍍工件在電鍍前大部分需要經過磨光或拋光工序。在磨光過程中所用的拋（pāo）光膏及拋光臘是一般堿性除油液難以徹底清（qīng）理掉的,而萬用除臘（là）水就是為此目的而專門設計的前處理（lǐ）產品。萬用（yòng）除蠟水是由（yóu）多種離子和非離（lí）子表麵活性劑複配成（chéng）的中性的（de）活性溶液，具有優良的潤濕（shī）和滲透作（zuò）用，並且能與拋光膏產生化學作用。在很短的時間內，將附在工件表（biǎo）麵（miàn）及深凹處的蠟垢（gòu）迅速剝離（lí），並形成乳化液分散到除臘劑中，從而防（fáng）止蠟（là）垢再凝聚在工件表麵上，造成（chéng）工件的二次汙染（rǎn）。

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